鍋爐除塵器作為工業除塵中應用廣泛的除塵設備，在鍋爐廠粉塵收集和治理中發揮了巨大除塵功效，是治理工業粉塵的重要設備，也是工業粉塵的終結者，鍋爐除塵器的開機操作對設備的運行狀態和除塵效果有直接的影響，正確操作設備，讓設備穩定運行才能做到一個   除塵的除塵效果。鍋爐除塵器改造后的投運效果還是令人滿意的，鍋爐除塵器改造前除塵器出口粉塵排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除塵器出口粉塵排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2號爐粉塵排放量減少了86%，每年可減少粉塵排放量2700噸。

鍋爐除塵器按照不同的原理可以分為：脈沖除塵器、布袋除塵器、靜電除塵器、聲波除塵器、脫硫除塵器等。鍋爐除塵器具有阻力低、便于安裝維護、脫硫、使用壽命長等優點，鍋爐除塵器適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙脫硫作業當中，應用范圍廣。

在進行鍋爐除塵器改造時需要關注爐排部位，因為爐排是垃圾焚燒鍋爐中比較的配件，其檢修和維護支出在生產成本中，占有較大比例爐排一旦出現機械故障，即使只是簡單的順推爐排故障，會給焚燒鍋爐的運行帶來較大負擔，甚至導致鍋爐無法正常運行。所以相關人員在檢查爐排的過程中非常仔細，稍有不慎會造成較大的經濟損失，但是在檢查過程中，還會忽視風室內的爐排工型梁等部件的問題，沒有仔細觀察風孔的運行情況。需要注意的是，爐排出現的故障幾乎都是因為停爐期間的檢修力度不夠，相關人員的檢修能力不足，掌握錯誤的運行理念導致的例如爐排風孔出現堵塞這種故障，就是因為相關人員在檢修過程中，沒有認真檢查和清理，忽視了風孔堵塞這種現象另外，人員對爐排進行檢修過程中，還要風壓合理和溫度正常，以免出現故障。

轉動極板電除塵器改造增加了后續脫硫設備的性，減少運行阻力。在轉動極板電除塵器投運的一個月以來，由于除塵器效率的提高，進入脫硫系統的粉塵量減少，沒有發生過改造前常發生的脫硫煙氣換熱器堵塞的現象，由于了堵塞現象，使脫硫系統運行阻力平均減少220Pa，累計每年可節省電耗110萬kWh。

鍋爐除塵器的特點主要有以下幾個方面：

1、清灰方式，延長濾袋的使用壽命。

2、關鍵部位，使用壽命長。

3、性能穩定，自動化程度高，日常維護管理簡單。

4、除塵效率可達99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。

5、可處理120g/Nm3以下的粉塵。

6、優良的密封措施，漏風系數小于3﹪。

7、的結構設計，單位體積過濾面積大，設備體積小。

鍋爐除塵器改造僅把原來的第4電場改造成為轉動極板電場，就實現了出口粉塵小于50mg/Nm3的預定目標，如果用傳統電除塵技術改造，那么需要在原來除塵器的基礎上增加兩個電場。在同等性能下，轉動極板電除塵器系統比傳統電除塵技術節能33%，每年可節約用電438萬kWh。

此外，鍋爐除塵器的開機操作由技術人員進行現場指導操作，設備的正確開機順序，讓鍋爐除塵器保持在穩定運轉狀態，以此達到   除塵的目的，請購買鍋爐除塵設備的顧客在對鍋爐除塵器進行開機操作的時候務必謹慎，以   操作為原則，設備達到   除塵。