脈沖除塵器的凈化效率—對于0.2μm以上的粉塵，達(dá)99.以上，排放濃度<1mg/m3;穩(wěn)定的阻力-PTFE微孔涂膜制造技術(shù)，使除塵過程實現(xiàn)了表面過濾，運行過程中設(shè)備阻力不隨清灰過程和粉塵的附著程度的改變而變化，阻力恒定，降低設(shè)施的運行成本;無骨架剛性結(jié)構(gòu)實現(xiàn)壽命—由于燒結(jié)板的剛性結(jié)構(gòu)，因此不存在纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。

　　脈沖除塵器壽命長的另一個重要表現(xiàn)還在于，濾板的無故障運行時間長，它不需要進(jìn)行類似脈沖除塵器日常的維護(hù)與保養(yǎng)。而良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的設(shè)備阻力，使燒結(jié)板過濾裝置可基本實現(xiàn)長期的免維護(hù)運行。其耐壓、、及耐空氣沖擊性能較布袋強(qiáng)很多，因此其使用壽命一般可達(dá)10年以上;廣泛的適應(yīng)性 —適應(yīng)所有粉塵，由其是鈉米級粉塵更顯優(yōu)勢，并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內(nèi)，可省去系統(tǒng)的預(yù)除塵設(shè)備;良好的耐濕及耐微量油性，可處理冷凝結(jié)露的煙塵和吸濕性的水—塵共存粉塵，同時包括化學(xué)粉塵及水霧類等;不受粉塵粒度及比電阻影響，可，除塵效率穩(wěn)定不變;的清灰控制系統(tǒng) —采用智能控制系統(tǒng)，

　　脈沖除塵器的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果更，且每個元件均采用壽命設(shè)計和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為。設(shè)計的濾板內(nèi)腔反吹結(jié)構(gòu)，了的清灰效率，并的減少軟性濾袋對壓縮空氣能量的消減，的節(jié)省了壓縮空氣用量;可橫向、縱向任意組合的模塊化結(jié)構(gòu) ——世界的板式模塊化組合設(shè)計，在不使用工程機(jī)械的條件下任意組裝，采用數(shù)控機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)模具生產(chǎn)，橫插式結(jié)構(gòu)拆裝方便，使得工廠施工造價大為降低，維護(hù)檢修方便;采用機(jī)電一體化控制設(shè)備，設(shè)施運行全自動化智能監(jiān)控;占地面積小，設(shè)備由于采用了具有很高表面積的燒結(jié)板和設(shè)計緊湊的多單元化組裝式箱體，的減少了設(shè)備所占用的空間，與袋式和電除塵器相比，減少了2-4倍。

　　以上是脈沖除塵器的相關(guān)內(nèi)容，希望對大家有所幫助。