布袋除塵器環保系統要經常注意并及時做好除塵布袋和清灰系統的檢查工作，可除塵器的正常運轉和延長其使用壽命。除塵器的工作原理各有不同，所以除塵器的發展也呈現了多元化的發展，種類的增多必然導致各類問題的出現。要經常檢查風機軸承的潤滑情況是否良好檢查所有緊固件是否緊固。

除塵器操作人員要定期檢查風機和輸灰設備傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發現皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應用干凈抹布及時擦凈。 檢查防護裝置是否良好，若發現防護裝置有不現象，應及時排除。

除塵器設備啟動前要檢查除塵器內有無物料或其他雜物，若有時應干凈。檢查清灰氣源壓力是否達到規定值，調整吸塵罩管道閥門開關位置。布袋除塵器平時在使用時也應該知道關注一下別的輔助機器的情況，定期檢查一下使用的機器是否有油，以免到時候帶來不的麻煩。

布袋除塵器的除塵原理：

布袋除塵器在除塵時，是通過風機的吸力使集塵罩內形成負壓，把粉塵吸入除塵器內。在除塵器的中箱內有若干個除塵布袋。除塵布袋是有透氣性的，濾布之間有壓差，氣體就可以從間隙中傳過流向對面。含塵氣體流向濾布粉塵被濾布阻擋，動量接近于0，沉積在布袋表面，經振打或者脈沖打落入灰斗，穿過濾布的氣體被凈化，排出除塵器外。在選擇濾布時要根據粉塵的性質、溫度、粒徑、有無腐蝕性來確定。

布袋除塵器的過濾原理：

工作時含塵氣流從箱體下部進入除塵器灰斗后，由于氣流橫截面積突然擴大，流速降低，氣流中的一部分大顆粒、密度大的粉塵及凝聚塵粒在離心力、及重力作用下沿筒壁旋落灰斗；粒度細、密度小的微小塵粒懸浮于氣體中通過氣流分布裝置，均勻進入過濾室中彌散于除塵布袋間隙，通過除塵布袋表面的慣性碰撞、篩濾等作用而沉積在布袋表面，凈化氣體由主風機排出。 

某公司除塵設備采用的是布袋除塵器，由于是國內開始一臺生物質鍋爐，沒有成熟的經驗可借鑒，當初設計時參照燃煤電廠的經驗設計，而當前鍋爐入爐燃料水分由設計時的14%，增加至35%~45%。經過計算，煙氣量由198000m3/h上升至280000m3/h，過濾風速升高至1.4m/min，自投產以來布袋除塵器故障頻發，影響了除塵效果。主要問題體現在：

1)布袋有糊袋現象，倉室差壓大。

2)除塵器過濾面積偏小，煙氣流速快，除塵器阻力大，廠用電率升高。

3)除塵器倉室護板腐蝕，漏風嚴重，漏風率能達到30%；粉塵排放量超標，環保壓力增大。

4)除塵器漏風使除塵器溫度降低，加劇了除塵器腐蝕。

2技術改造措施

2.1延長布袋使用壽命

1)加裝旋風分離裝置，分離煙氣中大顆粒未燃盡飛灰。將原來除塵器入口前的沉降室拆除，在原址新安裝兩臺旋風分離器，將煙氣中的大顆粒未燃盡飛灰分離，避免大顆粒飛灰吸附在布袋上燒壞布袋。

2)除塵器擴容，增加過濾面積。在除塵器入口增加兩個過濾倉室，規格與原倉室一致。改造后，布袋由1008條增加至1344條，過濾面積增加至4424㎡，過濾風速降至I.05m/min。除塵器壓差由2600Pa下降至2200Pa。為進一步降低過濾風速，降低除塵器阻力，延長布袋使用壽命，公司進行新型褶皺布袋試驗。與傳統圓布袋相比，相同的規格下，過濾面積可增加50%~80%。目前將2個倉室的布袋更換為褶皺布袋，總過濾面積增加至5266.8㎡，增加了842.8㎡，在相同的煙氣量下，過濾風速從1.05m/min下降至0.89m/min，除塵器壓差下降了200Pa。

3)增加灰斗溫度測點，防止因堵灰造成的布袋燒壞現象。運行中為防止灰斗積灰導致燒毀布袋，在灰斗中下部增加了兩個溫度測點，當灰斗溫度不正常升高時警報提示，可以及時發現清堵，避免燒壞布袋，提高了布袋運行的性。

4)打開提升閥，降低阻力，減少漏風現象。原PLC程序是布袋除塵器自動清灰結束后立即打開該倉室提升閥，容易造成倉室內未落盡浮灰被抽至布袋，使布袋重新沾灰增大阻力。更改PLC程序打開提升閥，使灰落盡，減少布袋二次沾灰現象另外原布袋除塵器灰斗卸灰電機不間斷運轉，長時間運轉磨損，有漏風現象，通過更改卸灰電機運轉時間，在提升閥關閉時才開始運轉，當噴吹結束，提升閥打開后停止運轉，減少漏風。

5)針對生物質電廠煙氣特點，篩選布袋材質。投產初期，由于參照燃煤電廠設計，未考慮生物質電廠煙氣中的水份大因素，布袋使用的是普通材質，布袋強度不夠，運行中布袋極易出現損壞，同時還出現糊袋現象，造成粉塵排放超標和布袋差壓大現象。為此，某公司進行多次試驗，使用不同材質的布袋，從較初的純PPS布袋，到PPS十PTFE，PPS十PTFE十覆膜布袋、到PTFE基布、濾料為PPS，PTFE混紡，通過比較試驗，選出較后一種適合某公司特性的布袋，延長了布袋使用周期，提效率。

2.2減緩除塵器腐蝕程度

生物質燃料中水分較大，達到35%~40%，含量較高，除塵器腐蝕漏風嚴重，普通高溫油漆效果不佳，每年都需要對除塵器進行，檢修工作量大。同時，除塵器漏風使煙氣溫度降低，布袋發生糊袋現象，影響除塵效率。

經過調研，采用新型材料一硅晶泥涂料，試運半年以后檢查，除塵器鋼板表面光滑，沒有腐蝕跡象。

另外，還將一個倉室更換為不銹鋼板，防止倉室鋼板腐蝕，目前使用效果較好，由每年檢修延長至3年一次。

2.3電動鎖氣器改造

在電動鎖氣器殼體內壁貼防磨陶瓷片，減少葉輪和殼體的磨損，使鎖氣器密封嚴密，減少漏風。同時，在電動鎖氣器下方增加氣動閘板，與電動鎖氣器連鎖開關，形成雙層密封，的減少了因密封不嚴而漏風。