近年來，隨著經濟的發展，以原煤為燃料的鍋爐增加數量也相當迅猛。與此同時燃煤鍋爐排放的大氣污染物對周圍環境造成的危害也在加大。因節能減排政策和執行力度的加大，為使企業的節能減排投入，重視研究鍋爐除塵設備的正確選擇成了關鍵所在。它不助于實現減排，同時還可減少企業能耗和運行費用的浪費，避免造成企業尤其是中小型企業減排負擔過重的困境。

泊頭市興天環保設備有限公司-鍋爐安裝除塵器的種類

不同的除塵器，盡管受到的作用力各不一樣，然而，均需具備的條件方可工作，即：①引入含塵氣體；②進行固氣分離的空間；③固氣分離除塵后比較清潔的氣體出口和粉塵的排放出口。鍋爐安裝的除塵器通常可分為3大類：①機械除塵。即通過采用機械方法使粉塵產生量減少或限制在區域內，包括重力除塵器、慣性力除塵器和離心力除塵器等；②噴霧除塵。通過噴水、噴水加表面活性劑、噴泡沫或水霧，以增加粉塵顆粒的尺寸和比重進行除塵，包括噴淋塔、沖擊式除塵器、文丘里除塵器、泡沫除塵器和水膜除塵器等；③通風除塵。采用通風原理，通過煙罩、煙道將含塵氣流輸送到后面的除塵器，包括旋風除塵器、靜電除塵器、布袋除塵器等。

目前常見的運用較多的是靜電除塵器與布袋除塵器。

按照我國較早標準，電除塵是治理燃煤電站鍋爐煙塵的選擇方法。在實際運用中發現，由于電除塵器的收塵效率受粉塵性質的影響較大，而我國燃煤成分又千變萬化，粉塵性質各不相同，許多電廠難以實現在燃煤電站鍋爐上長期、、穩定地使用電除塵器。隨著近年來對粉塵排放指標的要求越來越高，布袋除塵器適應性強、除塵、運行等優點逐漸顯現出來，目前布袋除塵器在電站鍋爐上已經了廣泛的應用。在，布袋除塵器應用于燃煤電站鍋爐已經有二三十年的歷史，并取得了良好的使用效果。在我國，布袋除塵器主要在冶金、建材、化工、筑路等行業中應用廣泛。

布袋除塵器的工作原理以及特性

1、本布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經濟效益好。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。

3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。

濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。

清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

泊頭市興天環保設備有限公司-布袋式除塵器的特點如下：

1、過濾風速一般為0.5-1m/min，濾袋使用壽命較長。

2、設備故障率低；操作、維護簡單容易，費用低。

3、分室停風逆氣流三狀態清灰，清灰效果好；

4、除塵器采用5-10米的大長袋，使單位過濾面積所需的占地面積較小。

5、適于大流量煙塵、粉塵處理。

布袋除塵器工作原理：當含煙塵，粉塵氣體經進氣口進入除塵器，較大的粉塵顆粒因截面積的增大，風速下降，而直接沉降；較小的煙塵，粉塵顆粒被濾袋阻留在濾袋表面.經過濾袋的凈化氣體，經出氣口，由引風機排出.隨著過濾的不斷進行，濾袋表面的煙塵，粉塵越積越多，濾袋阻力不斷升高，當設備阻力達到的限值時，濾袋表面積聚的煙塵，粉塵需及時；在外力(主要是脈沖壓縮氣體，反吹風氣體，機械振打等)的作用下，抖動和反吹濾袋，將附著在濾袋表面的煙塵，粉塵，使濾袋，周而復始，實現連續過濾，以設備連續穩定運行。袋式除塵器的過濾機理是一個綜合效應的結果，如重力，慣性力，碰撞，靜電吸附，篩濾作用等。