鍋爐除塵器主要由上中下三箱和平臺、電氣控制設(shè)備、灰斗、以及大小的各種的梯子、龍架、脈沖閥、儲氣罐、螺旋輸送機、空壓機、卸灰閥等組成。流程有過濾、清灰、輸送三個階段。鍋爐除塵器應(yīng)用了外濾結(jié)構(gòu)，也就是當含有灰塵氣體進到每個過濾單元時，它可以根據(jù)粉塵不同的性質(zhì)，在慣性及重力的作用下粗塵粒直接落入到灰斗里，而細小的塵粒隨著氣流到了濾室中，灰塵在濾袋表面的塵餅過濾的作用下，細小的粉塵積附于濾袋表面，潔凈達標的氣體才可以由濾袋內(nèi)側(cè)進入上箱體，并且匯聚到凈氣集合管的—排風道，再由風機排放到大氣中。

鍋爐布袋除塵配置收塵口接入鍋爐的煙囪，煙塵廢氣議決除塵配置煙氣管道進風口，進入鍋爐除塵器灰斗，由灰斗內(nèi)部攔截板的計劃，煙塵廢氣的氣流由于擋板的計劃，氣流上升進入濾室，夷由氣流的變革，粗大的粉塵顆粒由自重沉降灰斗中。剩余渺小的粉塵上升進入濾室，有濾室的濾袋議決過濾，把粉塵廢氣攔阻過濾到濾袋外部，顛末粉塵廢氣在濾袋上一過濾，變?yōu)閮魵?，凈氣再次上升，進入凈氣室，在又風機再次吸入風機，由風機的旋轉(zhuǎn)負壓排到大氣中。除塵配置事情一段時間后，濾袋外部粉塵積灰增長，由于積灰增厚影響過濾面積、過濾風速、過濾精度、這時定時脈沖清灰事情開始脈沖清灰，由壓力儲氣罐中的壓縮氛圍，由脈沖閥的定時的開啟，氛圍議決脈沖閥、噴吹管、在噴出嘴射出，噴向濾袋內(nèi)部，濾袋受壓速膨，由于是鍋爐除塵器是在正常事情下脈沖清灰的，除塵配置是負壓，脈沖清灰是正壓，濾袋受到正負壓的壓力，濾袋一膨一縮，濾袋抖動把積灰抖失。

鍋爐除塵器安裝后的檢測：

確定鍋爐除塵器的運行情況，檢測前，需要充分確定檢測測對象的種類、規(guī)模及其它項目，并要確定進行性能檢測當天運行情況。在性能監(jiān)測過程中，   嚴格按照規(guī)定條件運轉(zhuǎn)。

我們?nèi)绾螜z查鍋爐除塵器的性能呢？   在除塵器運轉(zhuǎn)的條件下進行的，一是設(shè)備連續(xù)正常運行，避免出現(xiàn)因事故而不能進行準確測定的抉況。二是注意   ，一般測定性能在高處進行，有時可高達二三十米，因此需要采取萬無一失的   措施，防止人身傷亡事故發(fā)生。