脈沖除塵器的運(yùn)作可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與平常運(yùn)作。先，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，盡量對(duì)系統(tǒng)的單一預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行檢查，接著作適應(yīng)力運(yùn)作，隨后作一部分特點(diǎn)試驗(yàn)。

　　在平常運(yùn)作中，仍應(yīng)進(jìn)行需的檢查，尤其是對(duì)脈沖除塵器的特點(diǎn)的檢查。要注意網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機(jī)械設(shè)備負(fù)荷的變化會(huì)對(duì)除塵器設(shè)備特點(diǎn)導(dǎo)致的傷害。在機(jī)器設(shè)備起動(dòng)之后，應(yīng)高度關(guān)注脈沖除塵器的工作上狀況，做好有關(guān)記錄。

　　在脈沖除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：

　　1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、傳動(dòng)比、滾柱軸承振動(dòng)和溫度。

　　2、處理風(fēng)量和各功能測(cè)試壓力與溫度是否與方案設(shè)計(jì)相一致。

　　3、除塵器布袋的安裝情況，在運(yùn)用后是否有掉袋、松嘴、毀壞等情況造成，投入使用可估算煙管的污水處理情況來(lái)辨別。

　　4、要注意袋室凝結(jié)水情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否順暢。防止堵塞和腐蝕造成，積灰情況嚴(yán)重情況下傷害網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器的生產(chǎn)加工。

　　5、除塵周期及除塵時(shí)間的調(diào)整，各項(xiàng)任務(wù)中是左右捕塵特點(diǎn)和運(yùn)作狀況的重要因素。除塵時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將使黏附粉塵層被清落掉，變?yōu)槌龎m器布袋泄漏和毀壞的原因。

　　倘若除塵時(shí)間過(guò)短，除塵器布袋上的粉塵仍未清落掉，就恢復(fù)過(guò)濾工作中，將使摩阻恢復(fù)并漸漸地提升 起來(lái)，后傷害其運(yùn)用預(yù)期效果。

　　2次除塵時(shí)間間隔稱(chēng)除塵周期，一般希望除塵周期盡可能的長(zhǎng)一些，使除塵器設(shè)備能在社會(huì)經(jīng)濟(jì)的摩阻規(guī)范下運(yùn)作。因此，盡量對(duì)粉塵特點(diǎn)、粉塵濃度值值等進(jìn)行慎重，并根據(jù)不一樣的除塵方法來(lái)管理決策除塵周期和時(shí)間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整除塵基本參數(shù)。

　　在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，常常會(huì)出現(xiàn)一些事先難以預(yù)測(cè)情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新設(shè)備造成 傷害。乙炔氣體溫度的大幅變化，會(huì)導(dǎo)致離心式風(fēng)機(jī)軸的變形，造成 不平衡狀態(tài)，運(yùn)作便會(huì)造成振動(dòng)。

　　一旦停止運(yùn)作，溫度急劇下降，再重新啟動(dòng)時(shí)就又會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)。好的是根據(jù)乙炔氣體溫度來(lái)選用不一樣類(lèi)型的離心式風(fēng)機(jī)。機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，馬上傷害其是否能資金分配正常運(yùn)行，如處理方法有誤，脈沖除塵器很可能會(huì)缺失效用，因此，做好機(jī)械設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)盡量細(xì)心和慎重。