鍋爐多管旋風(fēng)除塵器是消化吸收同類產(chǎn)品閱歷改進(jìn)后設(shè)計而成的袋式鍋爐多管旋風(fēng)除塵器。鍋爐多管旋風(fēng)除塵器選用脈沖噴吹的清灰方法,具有清灰作用好、凈化功率高、處置風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運轉(zhuǎn)好的長處。

鍋爐多管旋風(fēng)除塵器除塵功率可達(dá)75%以上，除塵器本體阻力低于900Pa，用現(xiàn)有的鍋爐引風(fēng)機(jī)就能鍋爐正常運轉(zhuǎn)。除塵器負(fù)荷順應(yīng)性好，在70%負(fù)荷時，除塵功率在74%以上。

鍋爐多管旋風(fēng)除塵器工作原理：

含塵氣流通過煙道進(jìn)入筒體，筒體是一個圓形筒體，水從除塵器上部注水槽進(jìn)入主筒，使整個圓筒內(nèi)壁構(gòu)成一層水膜從上而下活動，煙氣由筒體下部切向進(jìn)入，在筒體內(nèi)旋+轉(zhuǎn)上升，含塵氣體在向心力作用下一向與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)作摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以避免煙氣從底部漏出，有清算孔便于停止筒體底部清算。除塵后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉積池，沉積中和，循環(huán)運用。

鍋爐多管旋風(fēng)除塵器構(gòu)造主要有：過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹清灰安裝、電控箱等組成，箱體全部選用焊接構(gòu)造，檢修門用泡沫橡膠條密封。普遍地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)范疇，整體容量添加數(shù)倍。是處理傳統(tǒng)鍋爐多管旋風(fēng)除塵器對較細(xì)粉塵搜集難、過濾風(fēng)速高、清灰作用差、濾袋易磨損破漏、運轉(zhuǎn)本錢高的計劃，和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電鍋爐多管旋風(fēng)除塵器比較具有過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、運用壽命長等特性，成為工業(yè)鍋爐多管旋風(fēng)除塵器展開的新方向。

鍋爐多管旋風(fēng)除塵器特性：

·設(shè)計有預(yù)收塵組織，不光克制了粉塵直接沖刷簡略磨損濾筒的缺點，并且能夠前進(jìn)除塵設(shè)備入口處的粉塵濃度。對影響主要性能的要害元件（如脈沖閥）選用耐損耗元件，其易損件膜片的運用壽命逾越100萬次。選用分列噴吹清灰技術(shù)，一個脈沖閥可一起噴吹一列（每列濾筒數(shù)量為12個），可地減少脈沖閥的數(shù)量。

·運用壽命長，濾筒的運用壽命可達(dá)2年，地減少了除塵設(shè)備改換濾芯的次數(shù)，保護(hù)簡略，降低了用戶在運用過程中的保護(hù)本錢。

·選用垂直式濾筒構(gòu)造，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的顫抖較小，使濾筒的于濾袋。

·脈沖閥三狀態(tài)清灰組織選用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方法任選。可根據(jù)設(shè)備空間的需求選用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒恣意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，直接減少用戶的一次性投資本錢。